Радостная новость | Экологичная технология кислотной очистки без использования азотной кислоты от Kaimeng успешно запущена в серийное производство на объекте заказчика 

22 ноября 2025 года стал особенным днём, имеющим далеко идущее значение. Рано утром мы получили важную радостную новость от менеджера технического отдела Лианга: разработанный компанией за 8 месяцев новый «кислородсодержащий травильно-пассивирующий агент KM0508 для нержавеющей стали без использования азотной кислоты» успешно запущен в серийное производство на объекте заказчика, все показатели соответствуют ожидаемым стандартам, и продукт официально вступил в новый этап масштабного применения! Этот прорыв не только решил экологические проблемы, связанные с традиционными процессами кислотного промывания и пассивации нержавеющей стали, но и, благодаря своей высокой эффективности, установил новый стандарт экологически безопасной обработки в отрасли.

Проблемы отрасли: экологический тупик традиционных технологий
Любой специалист, имеющий отношение к травлению нержавеющей стали, знает, что благодаря высокому содержанию таких металлических элементов, как хром и никель, нержавеющая сталь сама по себе обладает чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью. Однако большая часть нержавеющей стали, требующей травления, как правило, проходит такие технологические процессы, как сварка, термообработка при высоких температурах или горячая прокатка, после чего требуется травление для удаления стойкой окисной пленки, образовавшейся на поверхности стали. Оксиды на поверхности нержавеющей стали, образующиеся при высоких температурах, чаще всего имеют стабильную шпинельную структуру, отличаются твердостью и образуют плотный толстый слой. Для быстрого и эффективного удаления этих оксидов в традиционных процессах кислотной очистки и пассивации используются сильные окислители, такие как азотная кислота, а также вещества с большим атомным радиусом, например фтор и хлор, которые обеспечивают кислотную очистку посредством окислительно-восстановительных реакций. Несмотря на то, что традиционные технологии с использованием азотной и фтористоводородной кислот уже достаточно отработаны, их недостатки также весьма значительны: в ходе кислотной очистки азотная кислота или нитраты в кислотном растворе в процессе реакции выделяют большое количество токсичного «желтого дыма», такого как NO₂ (диоксид азота) и NO (оксид азота). Желтый дым не только серьезно загрязняет воздух и не соответствует экологическим требованиям к выбросам, но и представляет огромную угрозу для здоровья операторов на производстве. В связи с ужесточением экологической политики и ростом осознания предприятиями важности экологически безопасного производства «избавление от желтого дыма и экологически безопасная кислотная очистка» стали насущной потребностью отрасли.

Для решения этой проблемы эксперты из различных отраслей провели ряд технологических экспериментов. Shin, J. K. и др. (2003) опубликовали в журнале «Surface and Coatings Technology» статью под названием «A study on the regeneration of spent stainless steel pickling solutions», в которой подробно исследовали систему травильных растворов на основе HO₂-HF. Несмотря на экологичность этого процесса, он не решил проблему стабильности при разложении перекиси водорода. Ландольт, Д. и др. (2003) в статье «Electrochemical mechanisms of activation and deposition in CuSO₄–H₂SO₄ pickling of stainless steel», опубликованной в журнале «Electrochimica Acta», провели углубленное исследование электрохимических механизмов данной системы. В раствор серной кислоты (H₂SO₄) добавляют сульфат меди (CuSO₄). Ионы Cu²⁺ в растворе вступают в реакцию вытеснения на поверхности нержавеющей стали, однако при этом на поверхности образуется рыхлый слой металлической меди, что негативно сказывается на последующей обработке. Поэтому решение вопроса о том, как осуществить травление без использования азотной кислоты и при этом обеспечить хороший результат, стало неотложной задачей.

Технические инновации: двойное преимущество технологии без использования азотной кислоты
Компания «Каймэн», руководствуясь концепцией «зеленого» развития, ориентированной на обслуживание клиентов и благо для общества и экологии, тщательно организовала работу научно-исследовательской группы, которая углубленно изучала и решала актуальные проблемы отрасли. В результате была разработана экологически чистая протравительно-пассивирующая смесь для нержавеющей стали без использования азотной кислоты, которая обеспечила два ключевых прорыва.
1. Максимальная экологичность, отсутствие дыма и запаха: полный отказ от использования азотной кислоты и замена её окислительного действия перекисью водорода гарантируют отсутствие токсичных испарений и раздражающих запахов в процессе кислотной очистки. Это решает проблему загрязнения выхлопных газов у источника, соответствует национальным стандартам по выбросам в окружающую среду, а также создает безопасную и здоровую рабочую среду на производстве, помогая предприятиям без труда пройти экологическую проверку. Кроме того, нам удалось успешно решить проблему стабильности перекиси водорода: практика показывает, что при естественном хранении в ванне в течение 20 дней потери перекиси водорода составляют всего 1,5%, что значительно ниже среднеотраслевого показателя.
2. Резкое повышение эффективности, увеличение скорости на 35% и более: при сохранении эффективности пассивации скорость кислотной очистки повышается более чем на 35% по сравнению с традиционными технологиями, что значительно сокращает производственный цикл и увеличивает производительность в единицу времени, помогая клиентам снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность на рынке.

Оценка клиента: проверка в реальных условиях пробного производства
Данное серийное пробное производство проводилось в реальных производственных условиях у клиента. Новый раствор обеспечил быстрое и полное удаление окисной пленки с пирротиновой структурой нержавеющей стали; после пассивации поверхность заготовок приобрела равномерный блеск, а показатели коррозионной стойкости соответствовали стандартам. При этом на протяжении всего процесса не наблюдалось выбросов желтого дыма, что получило высокую оценку технической команды клиента. «Это не только устранило наши опасения по поводу экологии, но и повысило эффективность производства. Технологическое обновление от Kaimeng пришло как раз вовремя!» — отметил руководитель компании-заказчика, участвовавший в пробном производстве.

Изначальная цель «Каймэн»: стимулировать прогресс отрасли с помощью экологически чистых технологий
Являясь технологической компанией в сфере пассивации и защиты от коррозии, «Каймэн» неизменно уделяет особое внимание направлению исследований и разработок «экологичность + высокая эффективность». Успешное внедрение экологически чистого средства для кислотной очистки и пассивации без содержания азотной кислоты стало ещё одним важным результатом реализации компанией «Каймэн» концепции «зелёного» развития. В будущем «Каймэн» будет продолжать углублять инновации в области экологически безопасных технологий пассивации, предлагая все большему числу клиентов решения и химические составы, сочетающие в себе соответствие экологическим нормам и высокую производственную эффективность, и совместно с предприятиями добиваться устойчивого развития.